Beskriv kort tillämpningen av titan i den metallurgiska industrin.

I den metallurgiska industrin används titan i: korrosionsresistenta behållare, elektrolytiska celler, reaktorer, koncentratorer, separatorer, värmeväxlare, kylare, olika pumpar och ventiler, turbinblad, anslutningsrör, tillbehör, etc.

 

I den metallurgiska industrin användes titan som ett legeringstillsats under de första dagarna. Titan användes som raffinaderi i stål och härdare i aluminiumlegeringar. Under de tio åren från 1960 till 1970 konsumerade den amerikanska ståltillverkningsindustrin cirka 35% av den totala mängden rest titan, cirka 4, 000 ton per år och cirka 1, 000 ton kvarvarande titan användes i aluminiumlegeringar varje år.

 

 

Rysslands titanförbrukning i den metallurgiska industrin är bland toppen i den civila industrin och används främst i hydrometallurgisk utrustning för icke-järnmetaller. Den hydrometallurgiska processen är i allmänhet att lösa upp malmen med syra, alkali och olika kemiska lösningsmedel vid en viss temperatur och tryck. Utrustningen som används, såsom lakbehandlingstanken, autoklav, omrörningsanordning i lakningsprocessen, filterskärmplattan, pump, ventil, rörledning i filtreringsprocessen, den elektrolytiska plattan, värmeväxlaren och rökavgasfläkt, dammuppsamlingsutrustning, rök, etc. i elektrolysprocessen. Denna utrustning är i kontakt med syra, alkali, kemikalier och olika frätande gaser och rök under lång tid, och är mottagliga för korrosion och mekaniskt slitage vid en viss temperatur, så rostfritt stål eller syraresistent emalj, blyplatta, gummifoder och syrabeständiga beläggningsmaterial används ofta i dessa utrustning.

 

Dessa material har emellertid vissa defekter i korrosionsbeständighet, temperaturmotstånd, tryckmotstånd och slitmotstånd, och kan inte tillgodose behoven i utvecklingen av hydrometallurgi, vilket resulterar i vissa nya processteknologier, såsom högtryckssyrautlakning och järnkloridlakning, kan inte användas i industriell produktion. Dessutom är utrustningen av ovanstående material svår att bearbeta, har en kort underhållscykel, många olyckor och allvarligt läckage av lösningsfum, vilket resulterar i stora metallförluster, höga kostnader, dåliga arbetsförhållanden och minskad produktkvalitet. Användningen av titanutrustning i den metallurgiska industrin kan förlänga utrustningens livslängd, förbättra arbetskraftsproduktiviteten, förbättra produktkvaliteten, förlänga underhållscykeln för utrustning, spara underhållskostnader, minska föroreningar till miljön, förenkla utrustningen, förenkla driften och förbättra mekaniseringen och automatiseringen av processen.

 

I mitt lands metallurgiska industri. Titan används vid smältning av koppar, nickel, kobolt, bly, zink, etc., elektrolytiska katodfröplattor, värmare, kylare, reaktorer, katodrullar, högt tryck i molybden smält, turbulent kylning i kettle koppar, dammsamlare i coking -växter, liksom pumpor, valver, valmor, pipor i tillägg, tillägg, elektrolyer, dammsamlare i Coking -växter, liksom pumpor, valver, valmor, pipor, osv. Dioxid, råmaterialet för torra batterier, använder också metalltitananoder. Praxis har visat att tillämpningen av titanmaterial inom dessa fält är genomförbart i produktionen, tekniskt avancerad och har betydande ekonomiska effekter. Titan kan också tillsättas som ett tillsatsmedel för smält- och produktionsprocesser för olika icke-järnmetaller (koppar, aluminium, nickel, kobolt, niob, bly, zink, magnesium, zirkonium, molybden, volfram, vanadium, sällsynt jord, etc.) och järnmätare.